En to-komponent maling med højt tørstofindhold og høj konstruktion, fremragende modstandsdygtig over for havvand, kemikalier, slid og katodisk opløsning
Funktioner
Fremragende vedhæftning og anti-korrosions-ydeevne, fremragende katodisk opløsningsmodstand.
Fremragende slidstyrke.
Fremragende modstand mod vandnedsænkning;god kemikalieresistens.
Fremragende mekaniske egenskaber.
Marine tunge anti-korrosionsbelægninger, som alle andre epoxy malinger, kan kridte og falme for lang tids eksponering i den omgivende atmosfære.Dette fænomen påvirker dog ikke anti-korrosionsydelsen.
DFT 1000-1200um kan nås med enkeltlag, det vil ikke påvirke vedhæftning og anti-korrosionsevne.Dette vil forenkle ansøgningsprocedurerne og forbedre effektiviteten.
Til generel brug foreslås filmtykkelse mellem 500-1000 um.
Anbefalet brug
For at beskytte stålkonstruktioner i kraftige korrosive miljøer, såsom undervandsområder i offshorekonstruktioner, pælekonstruktioner, ydervægsbeskyttelse af nedgravede rørledninger og stålkonstruktionsbeskyttelse i miljøer såsom lagertanke, kemiske anlæg og papirfabrikker.
Tilføjelse af passende skridsikkert tilslag kan bruges som et skridsikkert dækbelægningssystem.
Enkeltbelægning kan nå en tør filmtykkelse på mere end 1000 mikron, hvilket i høj grad forenkler påføringsprocedurerne.
Anvendelsesvejledning
Underlag og overfladebehandling
Stål:Alle overflader skal være rene, tørre og fri for forurenende stoffer.Olie og fedt skal fjernes i overensstemmelse med SSPC-SP1 opløsningsmiddelrengøringsstandarden.
Før malingen påføres, skal alle overflader vurderes og behandles i overensstemmelse med ISO 8504:2000 standarden.
Overfladebehandling
Sandblæsning for at rense overfladen til Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) niveau eller SSPC-SP10, overfladeruhed 40-70 mikron (2-3 mils) anbefales.Overfladefejl udsat ved sandblæsningen bør slibes, udfyldes eller behandles på en passende måde.
Den godkendte primeroverflade skal være ren, tør og fri for opløselige salte og andre overfladeforurenende stoffer.Ikke-godkendte primere skal renses fuldstændigt til Sa2.5 niveau (ISO 8501-1:2007) ved sandblæsning.
Touch up:Den er velegnet til belægning på et fast og komplet ældningslag.Men en lille områdetest og evaluering er påkrævet før ansøgning.
Anden overflade:kontakt venligst ZINDN.
Anvendelig og hærdende
● Omgivelsestemperaturen skal være fra minus 5 ℃ til 38 ℃, den relative luftfugtighed bør ikke være mere end 85 %.
● Underlagets temperatur under påføring og hærdning skal være 3 ℃ over dugpunktet.
● Udendørs påføring er forbudt i hårdt vejr såsom regn, tåge, sne, stærk vind og kraftigt støv.Under hærdningsperioden, hvis belægningsfilmen under høj luftfugtighed, kan aminsalte forekomme.
● Kondens under eller umiddelbart efter påføring vil resultere i en mat overflade og et belægningslag af dårlig kvalitet.
● For tidlig udsættelse for stillestående vand kan forårsage farveændringer.
Brugstid
| 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 3 timer | 2 timer | 1,5 timer | 1 time |
Påføringsmetoder
Airless spray anbefales, dyseåbning 0,53-0,66 mm (21-26 Milli-inch)
Det samlede tryk af udgangsvæsken ved dysen er ikke lavere end 176 kg/cm² (2503 lb/inch²)
Luftspray:Anbefalede
Børste/rulle:Det anbefales til påføring på små områder og stribecoating.Flere belægninger kan være nødvendige for at opnå den specificerede filmtykkelse.
Spray parametre
| Påføringsmetode | Luftspray | Airless spray | Børste/rulle |
| Sprøjtetryk MPA | 0,3-0,5 | 7,0–12,0 | —— |
| Tyndere (efter vægt %)/% | 10-20 | 0-5
| 5-20 |
| Dyseåbning | 1,5-2,5 | 0,53-0,66 | —— |
Tørring & hærdning
Sommerhærder
| Temperatur | 10°C (50°F) | 15°C (59°F) | 25°C (77°F) | 40°C (104°F) |
| Overfladetør | 18 timer. | 12 timer. | 5 timer. | 3 timer. |
| Gennemtør | 30 timer. | 21 timer. | 12 timer. | 8 timer. |
| Overmalingsinterval (min.) | 24 timer. | 21 timer. | 12 timer. | 8 timer. |
| Overmalingsinterval (maks.) | 30 dage | 24 dage | 21 dage | 14 dage |
| Overmal efterfølgende belægning | Ubegrænset. Inden den næste topcoat påføres, skal overfladen være ren, tør og fri for zinksalte og forurenende stoffer | |||
Vinterhærdende middel
| Temperatur | 0°C (32°F) | 5°C (41°F) | 15°C (59°F) | 25°C (77°F) |
| Overfladetør | 18 timer. | 14 timer. | 9 timer. | 4,5 timer. |
| Gennemtør | 48 timer. | 40 timer. | 17 timer. | 10,5 timer. |
| Overmalingsinterval (min.) | 48 timer. | 40 timer. | 17 timer. | 10,5 timer. |
| Overmalingsinterval (maks.) | 30 dage | 28 dage | 24 dage | 21 dage |
| Overmal efterfølgende belægning | Ubegrænset. Inden den næste topcoat påføres, skal overfladen være ren, tør og fri for zinksalte og forurenende stoffer | |||
Forudgående og efterfølgende belægning
Marine tung anti-korrosionsbelægning kan påføres direkte på overfladen af det behandlede stål.
Foregående lag:Epoxy zink rig, epoxy zink fosfat
Konsekvensbelægning (topcoats):Polyurethan, Fluorcarbon
For andre egnede grundere/overflademalinger, kontakt venligst Zindn.
Pakning, opbevaring og administration
Pakning:Base (24 kg), hærder (3,9 kg)
Flammepunkt:>32℃
Opbevaring:Skal opbevares i overensstemmelse med lokale myndigheders forskrifter.Opbevaringsmiljøet skal være tørt, køligt, godt ventileret og væk fra varme- og brandkilder.Emballagen skal holdes tæt lukket.
Holdbarhed:1 år under gode opbevaringsforhold fra produktionstidspunktet.