En to-komponent, aktiveret zink-rig epoxy primer til langtidsbeskyttelse af stål i stærkt korrosive miljøer
Introduktion
To-komponent anti-korrosions epoxy zink primer er sammensat af epoxyharpiks, zinkpulver, opløsningsmiddel, hjælpemiddel og polyamidhærder.
Funktioner
• Fremragende antikorrosive egenskaber
• Giver katodisk beskyttelse til lokalt beskadigede områder
• Fremragende anvendelsesegenskaber
• Fremragende vedhæftning til blæsende overflader af kulstofstål
• Zinkstøvindhold 20%,30%,40%,50%,60%,70%,80% er tilgængelige
Anbefalet brug
Som primer til blæserensede nøgne ståloverflader i moderat til stærkt korrosive miljøer, såsom stålkonstruktioner, broer, havnemaskineri, offshore platforme, entreprenørmaskiner, lagertanke og rørledninger, kraftanlæg osv., i kombination med højtydende maling, som yderligere kan forbedre belægningens anti-korrosionsevne;
Kan bruges på godkendte, bibeholdte zinkrige butiksprimeroverflader;
Kan bruges til reparation af beskadigede områder af galvaniserede dele eller zinksilikatprimerbelægning;
Under vedligeholdelse kan den kun udøve sin katodiske beskyttelse og anti-rust effekt på overfladen behandlet med bart stål.
Anvendelsesvejledning
Anvendelige underlag og overfladebehandlinger:blæserensning til Sa2.5 (ISO8501-1) eller minimum SSPC SP-6, blæseprofil Rz40μm~75μm (ISO8503-1) eller elværktøj renset til minimum ISO-St3.0/SSPC SP3
Forbelagt værkstedsgrunder:Svejsninger, fyrværkerikalibrering og skader bør blæses til Sa2.5 (ISO8501-1), eller elværktøj rengøres til St3, kun godkendt intakt zinkrig værkstedsprimer kan beholdes.
Anvendelig og hærdende
• Omgivelsestemperaturen bør være fra minus 5 ℃ til 38 ℃, den relative luftfugtighed bør ikke være mere end 85 %.
• Underlagets temperatur under påføring og hærdning skal være 3 ℃ over dugpunktet.
• Udendørs påføring er forbudt i hårdt vejr såsom regn, tåge, sne, stærk vind og kraftigt støv.
• Når omgivelsestemperaturen er -5~5℃, bør der anvendes lavtemperaturhærdende produkter, eller der bør træffes andre foranstaltninger for at sikre normal hærdning af malingsfilmen.
Brugstid
| 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 6 timer. | 5 timer. | 4 timer. | 3 timer. |
Påføringsmetoder
Airless spray/Air spray
Børste- og rullebelægning anbefales kun til stribebelægning, belægning på små områder eller reparation.
Under påføringsprocessen skal man være opmærksom på hyppig omrøring for at forhindre zinkpulveret i at bundfælde sig.
Applikationsparametre
| Påføringsmetode | Enhed | Airless spray | Luftspray | Børste/rulle |
| Dyseåbning | mm | 0,43–0,53 | 1,8–2,2 | —— |
| Dysetryk | kg/cm2 | 150-200 | 3 ~ 4 | —— |
| Tyndere | % | 0-10 | 10-20 | 5-10 |
Tørring & hærdning
| Underlagets overfladetemperatur | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| Overfladetør | 4 timer | 2 timer | 1 time | 30 min |
| Gennemtør | 24 timer | 16 timer | 12 timer | 8 timer |
| Overmalingsinterval | 20 timer | 16 timer | 12 timer | 8 timer |
| Overmalingstilstand | Før påføring af det efterfølgende lag skal overfladen være ren, tør og fri for zinksalte og forurenende stoffer | |||
Bemærkninger:
-- Overfladen skal være tør og fri for enhver forurening
-- Et interval på flere måneder kan tillades under rene indvendige eksponeringsforhold
-- Inden overmaling skal enhver synlig overfladeforurening fjernes ved sandvask, fejeblæsning eller mekanisk rengøring
Forudgående og efterfølgende belægning
Forudgående frakke:Påføring direkte på overfladen af stål eller varmgalvaniseret eller varmsprøjtet stål med overfladebehandling af ISO-Sa2½ eller St3.
Følgende pels:Jernglimmer mellemlag, epoxy maling, kloreret gummi...osv.
Ikke kompatibel med alkydmaling.
Pakning og opbevaring
Pakkestørrelse:base 25 kg, hærder 2,5 kg
Flammepunkt:>25 ℃ (blanding)
Opbevaring:Skal opbevares i overensstemmelse med lokale myndigheders forskrifter.Opbevaringsmiljøet skal være tørt, køligt, godt ventileret og væk fra varme- og brandkilder.Spanden skal holdes tæt lukket.
Holdbarhed:1 år under gode opbevaringsforhold fra produktionstidspunktet.